管束除尘除雾器成为了环保的一大标杆,被许多环保人士所信赖,那么到底除雾器有什么用处呢?为何会受到消费者的信赖与支持呢?
其实,除雾器主要用于分离塔中气体夹带的液滴,以降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作,通常情况下设置在塔顶。使用该种设备可以去除≥26μ的雾滴,保证塔盘的传质效率、减小板间距。因此除雾器主要被人们来用于气液分离,或者是作为空气过滤器用于气体分离。
湿法脱硫,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧 化硫等,而这种脱硫方式会将二氧 化硫排放到大气中,造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾,这也就造就了除雾器的产生,以实现对于气体的净化,使空气得以清新。
除雾器是用于对工业吸收塔、脱硫塔等中产生份废气、废烟进行净化处理的设备。管束式除雾器厂家为方便您对这一设备有加深刻的了解,就其工作原理为您进行解读。
除雾器的工作原理主要有折流板和旋流板两种方式,在大湿法中应用较多的就是折流板除雾器。管束式除雾器厂家的折流板除雾器中,两板之间的距离为30-50㎜,塔中排放的烟气中含有的液滴在折流板中曲折流动,在与壁面的不断碰撞凝聚中形成大颗粒液滴,然后在重力作用下沿着除雾器叶片向下滑落,一直到浆液池,这样就达到了除去烟气中所携带的液滴的目的。
从结构上来看,管束式除雾器厂家的折流板除雾器主要有平板式和屋顶式两种。其中,屋顶式除雾器设计流速较大,经过波纹板碰撞滴落的雾滴集中留下,烟气夹带雾滴现象被减轻,除雾面积也大于平板式,有着高的除雾效率,通常出口排放的液滴浓度≤50㎎/m³。而常规要求设计除雾器的出口排放液滴浓度≤7550㎎/m³,由此可见屋顶式除雾器的优点。
管束除雾器是众多除雾器的一种。它是由四部分组合而成的,这些部件有除雾器支撑梁、两层或者是三层的管子、隔板以及经过特殊设计的端板。它的主要功能有三种,分别是去除大雾滴、使烟气均匀分布以及降低除雾器堵塞风险。其中这里提到的大雾滴是指大于400到500μ的雾滴;众所周知,塔内的烟气流场是十分不均匀的,而使用管式除雾器则可以克服这个问题;再就是管式除雾器的降低除雾器堵塞风险功能。管式除雾器可以阻止绝大多数带有石膏固体的浆液进入除雾器,这样就可以起到降低除雾器堵塞风险的作用了。
除雾器的组成一般可以分为两大部分:一,除雾器本体;二,冲洗系统。两者关系密不可分。同时两者的构建还存在许多分支。
除雾器本体包含:叶片、卡具、家具、支架它们的组装按照预先设计好的图纸安装以保证设备性能稳定;除雾器的本体主要作用是为了捕捉气体中的液滴以及粉尘,降低烟气带水量降低风机振动。
除雾器的外形一般可分为水平型、垂直型、屋脊型除雾器。如果需要安装在吸收唐管道部分推荐您使用垂直款式、高气液流速管道可以使用屋脊式除雾器。
除雾器清洗系统通常有冲洗喷嘴、冲洗泵、管道、阀门、压力表、电器控制台组成。他们的作用是为了保证除雾器主体收集液滴和粉尘的叶片保持清洁湿润,以便好收集废弃物维持正常工作。
除雾器作为一款烟气脱硫的工业废气处理设备,目前衡量除雾器性能参数的主要标准是经过除雾器烟气中雾滴的含量、直径。而影响除雾器性能的因素也包含很多种:烟气流速、气流分布均匀度、叶片结构、叶片间距离、除雾器布置样式等。
一般在除雾器性能要求是让通过除雾器的雾滴含量在一个周期内平均值低于75mg/Nm³,而无雾滴的径直大于15μm,将其视为标准干烟气,采样距离为靠近除雾器1-2米内。
影响除雾器性能在一点就是压力差,通常指烟气通过除雾器除雾管道所引发的压力损失,除雾器系统内压力差越大能耗也就越高。在工作中一定要合理把握工作状态,我们除雾器厂家推荐您尽量将压力差保证在200Pa内。
除雾器内部叶片的间距也是有明确规定的,如若间距太大会导致除雾效果降低、烟气带水严重,对风机造成影响等问题。这方面我们除雾器厂家根据除雾器烟气系统将叶片间距定为20-95nm之内,目前常用使用的间距为30-50nm。
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